TIPS Operations Management System (OMS)

Mit diesem leistungsstarken Werkzeug können Sie eine profitablere Produktion erreichen, Wartungskosten senken und die Amortisation des Systems innerhalb einer einzigen Schicht im Werk erzielen.

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TIPS Operations Management System (OMS) ermöglicht erhebliche Effizienzsteigerungen in der Produktion.

Durch Echtzeitdaten, Dashboard-Sichtbarkeit in die Produktion und nahtlose Kommunikation zwischen den Teams erhöht TIPS OMS die Effizienz im Werk erheblich. Es verfügt über eine intuitive Haupt-Whiteboard-Ansicht, die allen Benutzern mit einem Klick Zugriff auf alle Funktionen bietet. Die Prozessansicht, hauptsächlich für Maschinenbediener gedacht, ist eine alternative Benutzeroberfläche zu den Werksdaten, dem eigentlichen Geldbringer. Sie zeigt Produktionziele und die tatsächliche Maschinenleistung in Echtzeit als Trend zusammen mit Maschinenereignissen. Die Prozessansicht vereint Teams, wie zum Beispiel Maschinenbediener und Wartungspersonal.

Max Rüber

Head of Global Sales, Pulp, Paper & Fibre, Tietoevry Industry

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From scraps of paper to digital collaboration

Costs down, security up. Get rid of your old patchwork quilt of clumsy IT products for the shop floor! Move to TIPS OMS to simplify your IT landscape.

Key benefits

Digitalizing mill workflows

Replaces manual paper copy-based process and legacy one-purpose tools and provides transparent visibility via a common interface to all mill personnel, from machine operators to company leadership.

Collaboration between teams

Digitalization enables collaboration between production and maintenance and turns into tangible income in a way not seen before once all mill personnel work for the same goal, maximum production.

Efficiencies in production

Real-time machine production targets and actual production as a trend, together with digitalized events on a trend timeline.

Key capabilities

Mill overview

Constantly updating production KPIs, target vs actual, and process statuses.

Events and instructions

Information sharing throughout organization, from morning meetings to operator instructions.

Maintenance requests and work permits

Operator user interface to create maintenance actions to SAP PM, complete with comments and follow-up. Information on what, by whom, when and where will be done.

Root cause analyses

Reasons for production losses, support for industrial safety, tool for Operational Excellence and continuous improvement highlighted on the production timeline.